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我公司拥有一批技术人才和有经验的施工队,随叫随到,快捷准时,深受广大客户广泛好评和信任,凭借精湛的专业技术及良好的售后服务深得广大客户的信赖。以认真负责的工作态度,细心无微不至的为您帖心优质服务,可以让您用得放心,感到万分满意!为您快速彻底解决厕所下水道堵塞难题!是我们工作的责任和使命。


公司    沈先生      


管道清洗清淤清理步骤

下面分别为六个部分内容,分别为清捞、疏通、检查、维修、清洗、喷药。诉说了管道清洗清淤清理几个必要的步骤:

第一清捞主要指雨水口、雨水检查井。

⑴.雨水口的清捞,目前主要是人工清捞,由于各地区的环境、季节不同,根据养护要求进水口积泥不得超过管口(因一般进水口有30cm落底)所以短则一星期,长则一个月就必须清捞一次。

⑵.雨水检查井的清捞,一般是用人工清捞,但本地区检查井深度超过4米,而且又是大型管道,在此地区必须加强对雨水口的清捞,必要时采用吸泥泵或环卫吸泥车,严重时可用潜水员下潜清泥(但下井之前必须向有关部门申请,并获得允许方可下井清捞)。养护要求一般积泥不超过管道30cm。

⑶.污水检查井一般进行清捞(除发现硬块石情况外)。


服务项目:

 1.管道清理:

  (1)清理化粪池、油水分离池、污水处理池及外墙清洗,清洗大楼水箱、蓄水池、游泳池。

  (2)清洗因动植物油脂、粪便等粘稠物、淤泥和垃圾流入造成堵塞的市政管道。

2.化粪池清理:

  砖砌化粪池、化粪池池清掏、隔油池清理、抽粪、化粪池、钢筋砼化粪池、化粪池设计、玻璃钢化粪池、不锈钢化粪池、隔油池。


第二疏通

疏通一般是中小型雨水管道,大型管道和雨水管一般用冲水车进行。根据养护要求,φ250连管积泥深度不得超过管道的1/3。最低要满足年疏通率,小型连管视本地区环境状况再适当增加,以满足养护要求。

第三检查

一般的检查井、进水口在平时清捞和疏通时进行检查,每月例行检查1~2次。一般不少于200米,不重复(特殊情况除外)。大型下水道一般用潜水员进行检查,一般不少于3节。

检查内容:检查井、进水口:检查周边是否下沉,粉刷是否脱落,井盖座是否平顺,管口积泥状况(是否有硬头石块等)。


大型管道:管道接口是否错位,管底、井口积泥状况(是否有硬块或石头等)。

4-第四维修

检查时发现设施损坏,影响使用,管道错口,有危及设施安全使用的,必须制订计划方案进行维修。


第五、清洗一般采用人工进行,在清捞雨水口、雨水检查井的同时,就可对雨水口、检查井的内壁四周进行清洗工作。一般清洗采用排刷清洗,必要时可用冲水枪进行清洗工作。


管道检测:

美如意管道工程有限公司;检测安全评定前的准备工作;1安全防护准备;执行CSEI/QM-3-A08检测检测安全管理;1.检测人员配备工作服;;2.设置安全员,负责人身安全及现场检测安全,有权;3.认真听取集气站的安全教育,严格遵守其规章制度;4.在登高作业检测时,需佩带安全带,注意人身安全;2检测前准备工作;检测时,设置明显的安全标志;.3打磨要求;参考

美如意管道工程有限公司

检测安全评定前的准备工作

1安全防护准备

执行CSEI/QM-3-A08检测检测安全管理办法,且满足如下条件:

1. 检测人员配备工作服;

2. 设置安全员,负责人身安全及现场检测安全,有权对危及安全的行为提出警告;

3. 认真听取集气站的安全教育,严格遵守其规章制度;

4. 在登高作业检测时,需佩带安全带,注意人身安全、设备安全;

2 检测前准备工作

检测时,设置明显的安全标志。在进行停输检测时,要有相应的隔断板,切断与管道或相邻设备相关的电源,拆除保险丝,并有相应的安全控制措施。无论是在线非停输检测或是停产检测,均应按照本方案提出的技术要求、相应国家法规标准的要求,使管道处于良好的待检状态。

.3打磨要求

参考在用工业管道定期检测规程的相关要求进行,对待检管道进行UT检测与测厚、硬度检测,同时进行有关的导波不拆保温层(防腐涂层)的管体腐蚀缺陷定位检测。以上检测项目中检测点具体的打磨要求如下:

1. 磁粉探伤打磨要求:打磨宽度为内表面焊缝两侧各50mm,接管角焊缝附近的表面附着物应清理干净;

2. 厚度和硬度测量打磨要求:在指定部位进行打磨,大小为3~5厘米直径;

3. 超声探伤打磨要求:打磨位置根据实际检测部位确定。打磨宽度为外表面焊缝两侧各120mm;

4. 导波检测时带探头部位的打磨要求:打磨长度为400mm,表面附着物去除干净;

5. 重点部位C-SCAN检测时,待检面需要全部打磨,以露出金属光泽为准;

6. 外部漏磁检测时,对于埋地管道需要去除防腐层,对于架空管道可带涂层检测;

7. 打磨部位以露出金属光泽为准。

4 其它准备工作

1. 分公司在检测现场指派专业人员配合检测工作。指出每根管子的走向、规格、与用途。

2. 脚手架搭设,必须安全牢固,便于进行检测。

3. 分公司负责提供检测过程中的现场所需的电源、水源。

4. 检测过程中的探坑开挖、防腐去除及恢复要及时,满足检测要求。

5. 检测时,分公司安管人员到场配合,协助检测工作,负责安全监护。

5 检测人员

5.1凡从事在用压力管道检测人员,应有相关经历。

5.2安全评定人员应具有断裂力学和弹塑性力学知识,明确断裂推动力、断裂阻力、塑

性极限载荷的概念及其影响因素,熟悉有关的缺陷评定标准,具有一定的检测及缺陷评定经验,参加过相应的课题研究,并对所评定对象有充分的了解。

6 检测内容与项目

根据生产实际情况,管道为城市管网,运行年限为7-8年,在借鉴国内外的最新技术与评定方法的同时,还要考虑到国家质检总局颁发的在用工业管道定期检测规程(简称“管检规”)的要求。资料审查、架空管道宏观检查、埋地管道外腐蚀非开挖检测、埋地管道特殊地点外腐蚀开挖检测、C-SCAN检测、管道体腐蚀检测、壁厚检测、无损检测、管道适用性评价(剩余强度与剩余寿命)、安全评定与安全状况等级评定均严格按照该“管检规”的要求进行,另外采用了目前国内外一些最新技术。

主要检测项目有:

(1)资料调查

(2)埋地管道的地面非开挖检测(包括位置走向、埋深、高程、外防腐层破损状况)

(3)管道单线图(架空部分)和路由图(埋地部分)绘制

(4)管道宏观检查、埋地管道的地面检查和腐蚀环境检测。管道阴极保护、杂散电流外防

腐层破损点检测。

(5)管系应力分析与计算(埋地部分)

(6)管道剩余壁厚检测

(7)管道腐蚀状况检测(含不拆保温层的管道腐蚀状况导波检测、外壁漏磁检测、重点部分C-SCAN)

(8)管道焊接质量宏观检测、无损检测(去除保温层后的管体外壁缺陷检测)

(9)管道硬度测试

(10)管道安全状况等级综合评定(剩余强度评价、剩余寿命预测)

(11)管道整改建议






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